振動給料機(jī)多用于裝在煤倉下部，用來控制物料流量的設(shè)備，它能夠?qū)⑽锪暇鶆虻亟o入輸送機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備中去。選煤廠和發(fā)電廠應(yīng)用的給料機(jī)有往復(fù)式給料機(jī)、圓盤式給料機(jī)、葉輪式給料機(jī)、翼板式給料機(jī)和電磁振動給料機(jī)。選其中常用的給料機(jī)有電機(jī)振動給料機(jī)和電磁振動給料機(jī)等;有特殊防爆要求的使用環(huán)境還可另外設(shè)計防爆型振動給料機(jī)。

　　振動給料機(jī)在選煤廠主要用于把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置內(nèi)的一種給料設(shè)備。由于它采用電磁力驅(qū)動和機(jī)械振動的共振原理，與機(jī)械驅(qū)動的給料機(jī)(如往復(fù)式等)相比，具有沒有轉(zhuǎn)動零部件，沒有潤滑點(diǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡單，重量較輕，驅(qū)動力小，可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)給料，維護(hù)檢修方便，輸送槽磨損小和易于實現(xiàn)自動控制等特點(diǎn)，所以用途很廣。在選煤廠，從原煤輸入到產(chǎn)品出廠的給料，都可以利用電磁振動給料機(jī)。目前，國產(chǎn)的電磁振動給料機(jī)使用的都是GZ系列通用型電磁振動器，其型號有GZ1～CZ11-T種。號數(shù)愈大，其功率也越大;由于電機(jī)式振動給料機(jī)調(diào)節(jié)安裝方式較為簡單，只需要將設(shè)備懸掛至料倉底部即可，電機(jī)運(yùn)行方向為相對或相反運(yùn)行即可達(dá)到均勻給料，調(diào)試震動力則需要改變兩臺振動電機(jī)的偏心塊夾角即可。減震簧選用鋼制掛簧和橡膠掛簧兩種，更適應(yīng)廠家工作環(huán)境的使用;今天我們就著重與電磁振動給料的安裝調(diào)試及常見故障予以講解和分析：

　　一，電磁振動給料機(jī)的安裝和調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn):

　　1.安裝。

　　(1)電磁振動給料機(jī)不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊(一般GZ1～GZ5系列用1.5m加力桿，GZ6～GZ14系列用2m加力桿，以兩人力量擰緊)，否則將會影響給料機(jī)振動的調(diào)諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.8～2.1mm，鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。

　　(2)為使機(jī)器工作穩(wěn)定，物料輸送準(zhǔn)確，必須使振動器的激振力作用方向通過輸送槽體的重心。

　　(3)給料機(jī)的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度，如構(gòu)架有明顯的跳動現(xiàn)象，將會影響給料機(jī)的正常工作。沿給料機(jī)長度方向的吊桿應(yīng)是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。

　　(4)與給料機(jī)槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動間隙，一般取25ram左右。進(jìn)料和出料溜槽不得與給料機(jī)相碰，以免影響給料機(jī)的振動，并產(chǎn)生噪音。

　　(5)不允許有過大的倉壓壓在給料機(jī)的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小于料倉排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機(jī)的振幅，從而降低物料的輸送速度。

　　(6)在給料機(jī)安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。

　　(7)給料機(jī)機(jī)體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。

　　(8)電磁給料機(jī)安裝完畢后，應(yīng)將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置)，否則將妨礙給料機(jī)的振動。

　　2.調(diào)整式運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　電磁振動給料機(jī)安裝完畢后，必須進(jìn)行空載調(diào)試。調(diào)整好的電振機(jī)應(yīng)該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續(xù)進(jìn)行8h運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)期間，振幅和電流的數(shù)值除隨電網(wǎng)電壓自然波動變化外，應(yīng)是穩(wěn)定不變的。

　　二、電磁振動給料機(jī)的使用和故障維修:

　　由于電磁振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，因而正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下維修工作量是較小的。在電磁振動給料機(jī)的使用維修上應(yīng)注意：

　　1.開機(jī)前，先將電位器調(diào)到小位置，接通電源后，轉(zhuǎn)動電位器的旋鈕逐漸地使振幅達(dá)到1.75mm～1.5mm的額定值(GZ1～GZ5系列為1.75mm;GZ6～gz14系列為1.5mm)，這時電流也達(dá)到額定值。該設(shè)備允許在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動與停車。

　　2.給料機(jī)生產(chǎn)量的調(diào)節(jié)，一般可采用以下方法：一是調(diào)節(jié)給料斗機(jī)槽體的傾斜度，以增減生產(chǎn)量，但傾角不能超過-20。;二是調(diào)節(jié)貯料出料閘門口的大小，以增減槽體料層的厚度;三是給料機(jī)生產(chǎn)量隨其振幅的大小而變，而振幅的大小又隨電磁線圈中電流的大小而改變。因此，通過對可控硅整流器導(dǎo)通度的控制，便可以控制電磁線圈中電流的大小，從而均勻連續(xù)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的生產(chǎn)量。

　　3.在給料機(jī)運(yùn)行過程中，須注意觀察電流的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)電流變動較大，則必須進(jìn)行檢查。引起電流變動的原因一般有以下幾種：一是板彈簧的頂緊螺釘長期運(yùn)轉(zhuǎn)后有松動;二是板彈簧發(fā)生斷裂;三是鐵芯和銜鐵之間的氣隙大小有了變化;四是各部位的螺釘有松動或脫落現(xiàn)象。

　　4.為了避免料倉中物料對槽體的沖擊，在一般情況下，給料即不應(yīng)卸空，在給料機(jī)和料倉中應(yīng)保持一定的料量。

　　5.控制器/儀表的質(zhì)量對給料設(shè)備的影響是較大的，一個好的給料機(jī)儀表，將會大大減少定量給料機(jī)的磨損與故障發(fā)生率，延長其使用壽命，保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全。